Prepreg este o combinație de matrice de rășină și corp de armare din fibră sau țesătură continuă impregnată cu substrat de rășină în condiții strict controlate și este materialul intermediar pentru fabricarea compozitelor care pot fi utilizate direct pentru fabricarea diferitelor materiale compozite.
A. Cerințe de calitate pentru materialele preimpregnate
Prepreg este baza proprietăților compozite, calitatea sa este direct legată de calitatea materialelor compozite, performanța procesului de turnare compozită și proprietățile mecanice depind de performanța Prepreg. Prin urmare, Prepreg este important pentru aplicarea și dezvoltarea compozitelor. Cerințele de bază pentru prepreg sunt, în general, după cum urmează:
1. Matricea de rășină și armarea pentru a se potrivi: tratamentul de suprafață cu ranforsare și rășina pentru a fi în principiu compatibile, astfel de compozite pot avea o rezistență excelentă între straturi.
2. Cu vâscozitate și pavaje adecvate: vâscozitatea nu ar trebui să fie prea mare, astfel încât așezarea greșită poate fi un material de re-dăfuire separat și nedistructiv de pre-leșiere. Pe de altă parte, vâscozitatea nu poate fi prea mică, în cazul în care vâscozitatea este prea mică, la temperatura de lucru, două prepreg nu pot fi lipite împreună, deci nu pot fi pastă de futie pe mucegai, scoateți forța exterioară va sări înapoi, Din matriță.
3. Deviația conținutului de rășină trebuie să fie cât mai mică posibil: cel puțin în ± 3 %% pentru a se asigura că volumul compozit al fibrelor și proprietățile mecanice ale stabilității. În mod special, abaterile de prepreg neabsorbant, conținutul de rășină sunt cel mai bine controlate în ± 1 %%.
4. Conținut volatil cât mai mic posibil: control general în limita a 2%, pentru a reduce conținutul de pori în compozite pentru a îmbunătăți proprietățile mecanice ale compozitelor. Conținutul volatil al componentei principale a rulmentului Prepreg este controlat de 0,8 %%.
5. Durata lungă de depozitare: de obicei necesită o perioadă de depozitare vâscoasă la temperatura camerei mai mare de 1 lună, -18 grade Celsius mai mare de 6 luni, cu scopul de a satisface tehnologia compozitului de pavaj și cerințele de performanță mecanică.
6. Formarea prin întărire are o bandă sub presiune mai mare: adică într-o gamă mai mare de presiune, poate obține materiale compozite dorite, dar performanța nu are un impact semnificativ.
7. Mobilitate adecvată: Fluxul de rășină al preimpregului cu prepreg poate fi în mod corespunzător mai mare, astfel încât rășina să fie distribuită uniform și saturată cu material de întărire; Fluxul de rășină al preimpregului în panoul de structură sandwich ar trebui să fie mai mic, astfel încât panourile și materialul miezului să poată fi combinate ferm.
Două. Caracteristicile de utilizare ale prepregului
1. poate controla conținutul și aranjamentul corpului îmbunătățit;
2. Ușor de curățat;
3. Prepreg complet, fără bule, poate produce produse de suprafață de înaltă calitate;
4. Mai sigur în timpul producției;
5. Procesele de producție sunt mai costisitoare.
Trei. Tehnologia de producție a preimpregnării
Producția de prepreg este procesul de fibre impregnate cu rășină (sau țesături), utilizarea procesului de producție a substratului rupt substrat de diferite tipuri.
Metoda de pretratare a substratului de rășină termosetată este un proces matur. Prepregul rășinilor termorezistente este în principal împărțit în două procese: metoda de impregnare a soluției și metoda topirii la cald. Cele două procese au avantaje și dezavantaje și se completează reciproc. Se estimează că cele două tipuri de procese de producție vor fi prezente în același timp pentru a răspunde diferitelor nevoi, dar metoda topirii la cald devine din ce în ce mai populară. În țările străine, producția de topitură fierbinte este realizată prin monitorizarea automată a procesului, folosind computerul pentru a controla grosimea filmului din plastic în faza de turnare, asigurând astfel uniformitatea conținutului de rășină.
